?電路板檢查設備是檢查表面貼裝電子電路板制造過程中的缺陷的設備。

至于電路板檢查設備，除了進行目視檢查的設備外，我們還有支持膏狀焊料印刷的焊料印刷檢查設備。我們還擁有3D-?CT檢測設備，甚至可以獲取焊料內(nèi)部的信息。

板材檢測設備的應用

電路板檢查設備用于檢查大多數(shù)表面貼裝電子電路板。到目前為止，工人們必須從整體中挑選出一定數(shù)量的零件并進行目視檢查。

然而，該方法存在以下問題：無法檢查所有產(chǎn)品，并且檢查結果因操作者而異。通過引進基板檢查設備，可以檢查所有產(chǎn)品，并具有抑制檢查結果偏差的優(yōu)點。

板材檢測設備原理

電路板檢查設備主要進行目視檢查，檢查每個電子元件是否安裝在正確的位置且沒有缺陷。具體來說，我們檢查組件是否未對準和損壞以及焊接不良。

這些檢查是使用光學方法進行的，設備需要高性能的相機和圖像處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)處理高性能相機拍攝的圖像，以確定零件的位置是否發(fā)生移動或零件是否有任何損壞。通過檢查用高性能相機拍攝的圖像中焊接部分的長度、厚度和厚度是否超過閾值來檢查焊接缺陷。

換句話說，如果焊料水平低于閾值，則確定通過焊料連接的部件之間的連接不充分，并且設備被確定為有缺陷的。

板材檢測設備的類型

1.AOI（光學自動視覺檢測裝置）

大多數(shù)電路板檢測設備是AOI（自動光學視覺檢測設備）。AOI有兩種類型：二維（以下簡稱2D）型和三維（以下簡稱3D）型。對于2D型AOI，主流的檢查方法是使用線傳感器相機的線掃描方法。

線掃描方法在高速切換照明的同時對整個電路板進行成像，從而實現(xiàn)高速檢查。AOI 還使用 UV 照明作為光源來檢查未涂覆的涂層和散射，并自動檢測缺陷，例如板內(nèi)意外的多余部件和灰塵。

由于3D型AOI圖像是三維的，因此可以檢測板內(nèi)元件的定量高度信息并檢查元件相對于板的高度位置。此外，通過使用圖像處理系統(tǒng)進行3D可視化，可以檢查2D類型難以完成的部件傾斜和翹起檢查，并提高焊接部件檢查的精度。

2. 3D-CT檢查裝置

近年來，作為基板檢查設備，出現(xiàn)了使用X射線的3D-CT檢查設備。3D-CT檢測設備通過獲取垂直或水平切片的基板圖像來構建3D圖像。因此，不僅可以檢查單層，還可以檢查多層板（多層印刷電路板）的內(nèi)部。例如，您可以檢查多層板中的層錯位和孔洞，以及檢查底部電極部件、層壓部件和插入部件等三維部件。